在蒸汽系統(tǒng)中，蒸汽管道中總會(huì)有一定的散熱損失，這使得蒸汽沿著主管長(zhǎng)度方向產(chǎn)生冷凝。如果這些冷凝水不被排除，將會(huì)積聚在管道內(nèi)，冷凝水會(huì)猛烈的撞擊到彎頭、閥門(mén)、設(shè)備等，導(dǎo)致水錘、沖蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

            如果出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，將會(huì)帶來(lái)以下危害：

           1  、使蒸汽管道下沉。

           2、當(dāng)水錘到達(dá)管道拐彎處，突然由高速轉(zhuǎn)向靜止，就會(huì)將所有的動(dòng)能以壓力的形式釋放到轉(zhuǎn)彎處的管壁，如果水錘的速度很快，或冷凝水的質(zhì)量很大，就會(huì)使管壁破裂。即使速度慢或質(zhì)量小，也會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和震蕩。

          林德偉特認(rèn)為：布置蒸汽管道需慎重處理，建議：

         1、長(zhǎng)距離管道布置
          口徑較大的蒸汽主管道在啟機(jī)過(guò)程中形成的冷凝水量較多，需每間隔30-50米布置疏水站，并布置在管道的最低處。并且，管道要有一定的坡度，重新布置高點(diǎn)。

           布置的疏水站須確保冷凝水到達(dá)蒸汽疏水閥。因?yàn)楦鶕?jù)重力作用會(huì)將冷凝水沿管道坡度流向低點(diǎn)，并在低點(diǎn)積聚。蒸汽疏水閥因此應(yīng)當(dāng)布置在這些低點(diǎn)位置。

          2、蒸汽管道向上布置

          在蒸汽管道有爬高時(shí)，林德偉特建議：增大管道直徑，至少每間隔15m布置一個(gè)疏水點(diǎn)，可降低蒸汽流速，減少水錘的危害。

          3、 疏水點(diǎn)布置

          在正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽沿著主管流動(dòng)，帶動(dòng)冷凝水一起流動(dòng)。小口徑的疏水管道直接連接在主管道的底部，雖然小口徑的流量足夠，但它不可能獲得較多沿蒸汽主管道流動(dòng)的冷凝水，如下圖1，因此，這樣的布置不合理。

  正確合理的布置方式，見(jiàn)圖2，集水管的口徑應(yīng)該與蒸汽管道同徑（大口徑蒸汽輸送管道可以非同徑），并在集水管的底部添加盲板，以便清洗。疏水管道的連接位置應(yīng)在盲板上方100-150 mm左右的位置安裝蒸汽疏水閥，這樣在有效疏水的同時(shí)，也避免了垃圾堵塞疏水閥的問(wèn)題。

          4、分支管道布置

          分支管道一般比主管道要短。如果分支管道不超過(guò)10米，為確保管道內(nèi)的壓力， 建議按25~40m/s的流速來(lái)選擇管道口徑，不用擔(dān)心壓降過(guò)大。

           林德偉特建議：分支管道的連接應(yīng)該從主管道的上方或水平取蒸汽，可有效阻止冷凝水進(jìn)入分支管道，這樣可以得到干燥的蒸汽。因?yàn)椋?

          1、如果從側(cè)面或從主管道底部取蒸汽，則蒸汽會(huì)攜帶從蒸汽主管而來(lái)的冷凝水和管道雜質(zhì)進(jìn)入支管， 會(huì)影響設(shè)備的性能和使用壽命。

            2、如果在分支管道安裝閥門(mén)，應(yīng)盡量靠近取汽口，這樣在閥門(mén)關(guān)閉一段時(shí)間后可以防止冷凝水在分支管道的產(chǎn)生和積聚。

           林德偉特 建議：在分支管道的最低點(diǎn)安裝疏水點(diǎn)和疏水閥組，因?yàn)?/span>疏水閥具有阻汽排水的作用，可有效地阻止冷凝水進(jìn)入設(shè)備,  尤其是間歇性工作的設(shè)備。

          以上內(nèi)容來(lái)源于林德偉特品牌（neber.cn）：專注于蒸汽系統(tǒng)節(jié)能方案、系統(tǒng)優(yōu)化及提供高品質(zhì)產(chǎn)品。 

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